精益生產公司：什么是供應鏈柔性？新益為精益生產咨詢公司概述：供應鏈柔性貫穿于精益生產運作的全過程，包括制造系統柔性、物流系統柔性、信息系統柔性、供應系統柔性。

精益生產咨詢

（1）制造系統柔性

制造系統柔性是指企業(yè)在應對多樣化和不確定性的內部需求時，利用有限的資源和條件，以較低的成本快速生產出滿足顧客和市場需要的高質量產品的能力。面對多品種、小批量的訂單要求，這種全新的制造理念可以大大降低生產運營成本，增強企業(yè)的競爭力。柔性制造在精益生產之中的應用已經相當普及。常見的制造方法有：

①細胞生產單元。利用標準化的多工序組合，降低平衡工位間作業(yè)時間和操作難度。

②單人生產方式。針對操作時間短、產量少的產品，由每個員工獨立完成整個產品的裝配。

③柔性生產設備。盡量使用加工性能出色且具備一定靈活性的數控加工中心組合生產線，縮短加工時間提高生產效率。

④固定線和變動線方式。根據產品產量變化，設置兩類生產線，一類滿足需求相對固定的產品，另一類滿足需求變動性高的產品。

（2）物流系統柔性

物流系統柔性是指在外部環(huán)境條件變化的情況下，以合理的成本水平采用合適的運輸方式在合適的時間和地點收集并配送合適的產品、資源以及服務，以滿足顧客或合作伙伴需要的能力。柔性的物流系統是降低庫存，減少牛鞭效應（產品需求的輕微波動所引起的供應鏈上游訂單和庫存水平的大幅波動。）的有效途徑之一。它強調的是供應鏈各個環(huán)節(jié)之間信息的透明性以及溝通的順暢性。典型的柔性物流系統解決方案包括

①供應商管理庫存（VMI）。供應商根據下游客戶庫存的變化適時地配送補貨，降低了訂貨量的波動并消減了庫存的層級。

②直接轉運（Cross—docking）。貨物被送到中間倉庫，然后不作停留的直接配送到各個零售店，有效地消減了庫存成本和層級。

③反向采購模式。由供應商進駐下游客戶系統，直接制定采購和物流計劃，提高反應速度并縮短采購物流周期。

④看板管理。在生產過程的每一個階段，逆向傳遞需求信息。物料按時按量到達有生產需求的生產線和生產工位上。

（3）信息系統柔性。

信息化在精益生產管理中起到了舉足輕重的作用。作為企業(yè)現代化管理的利器，信息系統不但有效整合了企業(yè)生產管理、采購管理、營銷管理以及人力資源管理在內的一系列內部運作流程，而且以系統的、集成的方式使供應鏈整體運作同步化，實現了供應鏈各個環(huán)節(jié)之間的無縫連接。

由于供應鏈在其整個生命周期運作過程中具有動態(tài)性，其間會發(fā)生供應鏈各個層面的重組或重構，所以為保證供應鏈整體在外部因素發(fā)生變化時始終保持有效運行，信息系統的柔性子系統必須能夠相應的調整以適應這些變化帶來的沖擊。常見的柔性信息系統都具有可重組、可重構、模塊化、可擴展以及熱插拔的特性等。系統供應商會根據客戶的實際使用情況以及問題反饋對系統進行修改，使之適應企業(yè)日常生產運營與管理。

（4）供應系統柔性

一個企業(yè)不可能在生產的每一個環(huán)節(jié)都做得很好，尤其是精益生產型企業(yè)，往往對自己不擅長生產的零部件或服務采取外包生產或采購的模式。業(yè)務外包作為提高供應鏈中非核心業(yè)務競爭力的一種方式，已經得到了企業(yè)界的認可。

業(yè)務外包使企業(yè)專注于提高核心競爭力，為客戶提供差異化服務，在經營靈活性之上更具優(yōu)勢。然而，實施精益生產運作管理的企業(yè)對外包業(yè)務的供應體系有著非常高的要求。除了考慮成本因素之外，企業(yè)通常還需要下游供應商更高效地響應供應鏈的整體需求。建立柔性供應體系的目的是當客戶或合作伙伴的需求發(fā)生變化時，供應商可以及時調整產品或服務的供應計劃，以短的響應時間滿足客戶的需求。

供應系統的這種靈活性，有利于提高合作伙伴間的服務和合作水平。具有供應柔性的供應鏈可以及時調整生產計劃，改變零部件或產品的產量、類型或組合，以滿足合作伙伴或客戶的需求。

精益生產公司：什么是供應鏈柔性？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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