TPM培訓(xùn)公司概述：隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變，由一個(gè)公司的質(zhì)量管理（CQC）向全集團(tuán)（含供應(yīng)商）質(zhì)量管理（GWQC）轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商質(zhì)量管理成為集團(tuán)公司管理中的重要一環(huán)。

供應(yīng)商質(zhì)量管理

一、選擇供應(yīng)商的十大原則

1、系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評(píng)價(jià)體系的建立和使用。

2、簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。

3、穩(wěn)定可比性原則：評(píng)估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)做，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。

4、靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。

5、門當(dāng)戶對(duì)原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當(dāng)。

6、半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對(duì)全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)偅瑒t采購商風(fēng)險(xiǎn)較大，因?yàn)橐坏┰摴?yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個(gè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。不僅如此，采購商在對(duì)某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時(shí)，還要考慮地域風(fēng)險(xiǎn)。

7、供應(yīng)源數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2到3家，主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高供應(yīng)商管理，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。

8、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。

9、學(xué)習(xí)更新原則：評(píng)估的指針、標(biāo)桿對(duì)比的對(duì)象以及評(píng)估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。

10、總原則——全面、具體、客觀原則：建立和使用一個(gè)全面的供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，對(duì)供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)。綜合考慮供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則

傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理，對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道，而且要主動(dòng)的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。

1、采購商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2、采購商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。

3、采購商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險(xiǎn)。

4、采購商制定各采購件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。

5、對(duì)選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。

6、采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE，SJQE通過扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量管理。

7、采購商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比，制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。

8、每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。

9、采購商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行監(jiān)控質(zhì)量管理。

10、管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購商的確認(rèn)批準(zhǔn)。