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TPM管理與智能制造時代的碰撞
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-11-17 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:隨著互聯(lián)網(wǎng)科技的發(fā)展,智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢,在智能科技的沖擊下,許多管理體系也得以優(yōu)化,延伸出新的鮮活力。TPM管理系統(tǒng)也不例外,運用先進的科學(xué)技術(shù),將TPM管理以更簡化、更便捷的方法融入企業(yè)管理。

     

    TPM管理

     

     

     

    一、TPM管理在長期運行過程中存在的問題

     

    (1)TPM管理執(zhí)行過程存在遺漏現(xiàn)象?,F(xiàn)場員工巡查重復(fù)性設(shè)備部件如水泵、電機、焊機過程中,人工作業(yè)不可避免的偶發(fā)疏漏情況。疏漏發(fā)生后,對于設(shè)備即時運行情況將處于失控狀態(tài),存在發(fā)生設(shè)備故障的狀態(tài)隱患。

     

    (2)TPM管理執(zhí)行的時效性。就商用車車身總成中單條壓型-焊接-涂裝生產(chǎn)線為例,按照國內(nèi)制造業(yè)通常采用的“三班制”生產(chǎn)現(xiàn)場,每班次的巡查時間約在20min左右,每個工作日設(shè)備巡查將占用60min的生產(chǎn)時間。在不斷追求產(chǎn)能提升的流水線上,若能通過技術(shù)手段實現(xiàn)路徑導(dǎo)航功能將巡查時間進一步縮短,則對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的推動作用將非常顯著。

     

    (3)TPM管理隱患匯總流程繁瑣。在記錄表中明確存在問題后,如何將一-個班組、一個部門門甚至全公司的故障及隱患情況匯總,為制定維修計劃、預(yù)算維修費用提供數(shù)據(jù)支持--直困擾現(xiàn)場設(shè)備管理人員。這種信息傳遞環(huán)節(jié)的滯后將造成維修備件的供應(yīng)不足、對維修時間預(yù)判有誤將造成停產(chǎn)等嚴(yán)重事件。

     

    (4)紙質(zhì)資料的局限性。隨著智能設(shè)備的不斷普及,機器人、PLC、單片機、變頻器在制造業(yè)生產(chǎn)線批量應(yīng)用,TPM更多監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備電流、電壓、頻率、自由度、傳感器等參數(shù),受紙質(zhì)表格的篇幅及文檔在現(xiàn)場的局限,往往存在描述不明確現(xiàn)象。在設(shè)備參數(shù)精度不斷提升的趨勢下,精準(zhǔn)描述設(shè)備狀態(tài)及參數(shù)成為TPM管理管控文件亟需解決的主要問題。

     

    二、提出以智能便攜終端為依托的解決方案

     

    隨著RFID自動感應(yīng)技術(shù)的不斷成熟,計算機網(wǎng)絡(luò)通信與數(shù)據(jù)處理技術(shù)能力8益完善,生產(chǎn)企業(yè)嘗試在TPM執(zhí)行過程中由紙張信息統(tǒng)計向儀器智能統(tǒng)計的轉(zhuǎn)變,以解放人力,實現(xiàn)TPM管理巡查的精準(zhǔn)高效。

     

    1、TPM管理智能巡檢儀布局與主要功能

     

    巡檢儀本體采用耐震不銹鋼外殼及工程塑料材質(zhì),正面由.上及下依次配置LED指示燈、屏幕、電源(確認)鍵、選擇鍵、機器銘牌;背面由上及下依次配置LED照明燈、讀卡感應(yīng)區(qū)、鍍金通訊觸點。

     

    在儀器內(nèi)部硬件組成方面,配置125kHzEM卡,串行EEP-ROM用來存放時間、卡號、事件、系統(tǒng)參數(shù)、身份編碼等信息,可滿足2萬條巡檢數(shù)據(jù)的大容量儲存,在實際TPM應(yīng)用過程中約具備6個月以內(nèi)的數(shù)據(jù)追溯能力,上載系統(tǒng)后可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的永久保存;數(shù)據(jù)傳輸采用免驅(qū)通訊,接口可滿足USB2.0速率要求;內(nèi)置電池容量為滿足TPM設(shè)備巡查點較多實際需求,采用500Ah以上聚合物鋰電池,實現(xiàn)20H以上續(xù)航能力以及5000次以上讀卡能力;儀器通過寄存器完成數(shù)據(jù)的發(fā)送及接收功能,其中主要包含頁寄存器、命令寄存器、發(fā)送控制寄存器、中斷允許寄存器等。

     

    智能巡檢儀每個點位可依據(jù)設(shè)備實際狀態(tài)編輯15個事件的自定義事件,實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的精準(zhǔn)描述。在實際使用過程中,儀器可為執(zhí)行人員提供詳細路徑、標(biāo)準(zhǔn)、事件、時間等多項記錄查詢功能與關(guān)鍵特性參數(shù)的技術(shù)支持,實現(xiàn)操作者及設(shè)備管理人員的數(shù)據(jù)在線互通目標(biāo)。為適用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,針對性增加1000條抗摔記錄及金屬外殼、LED手電照明,實現(xiàn)耐用性及實用性的進一步提升。

     

    2、TPM管理引入智能巡檢儀所帶來的便捷與收益

     

    在引人TPM管理智能巡檢儀后,設(shè)備漏檢現(xiàn)象通過技術(shù)手段完全消除。智能巡檢儀可通過對固定在設(shè)備關(guān)鍵位置.上的射頻卡數(shù)據(jù)進行收集,針對漏檢位置進行聲光提醒,TPM執(zhí)行人員僅需查看機器屏幕便獲取已巡查及未巡查部位的具體數(shù)據(jù),實現(xiàn)可靠的完整巡檢,有效降低設(shè)備故障率。

     

    在TPM管理巡查時效性方面,巡檢儀可要求員工依據(jù)設(shè)備編號及布置順序合理優(yōu)化最短路徑,將巡檢用時節(jié)省20%以上,實現(xiàn)巡檢過程中的定時、定人、定路徑。

     

    作用于生產(chǎn)線的沖壓一焊裝-涂裝三班制連線生產(chǎn)情況下,可節(jié)省待機能耗與生產(chǎn)等待15min/天,節(jié)能降耗意義顯著。如下圖所示,在縮短巡檢時間后,通過電力需求側(cè)管理系統(tǒng)體現(xiàn)出生產(chǎn)效益顯著提升。測試結(jié)果如

     

    在設(shè)備隱患傳遞的時效性方面,由于巡檢儀通過PC客戶端實現(xiàn)數(shù)據(jù)互傳及EXCEL格式的輸出功能,可在每班次巡檢完畢5min內(nèi)將最新信息自動匯總發(fā)布至任一層設(shè)備管理部門,實現(xiàn)設(shè)備實時數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)控、可追溯。

     

    TPM管理與智能科技的碰撞是一次成功的體驗,TPM管理借助智能科技的力量不斷完善自身缺陷,社會是不斷進步的,沒有一項管理體制能永遠適用于企業(yè),只有與時俱進,不斷發(fā)展,才能得以求存。


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