山西某新材料公司精益管理三階段第五期以設(shè)備體系人員技能盤點(diǎn)、A類設(shè)備可靠性分析，以及常態(tài)化（關(guān)鍵設(shè)備日監(jiān)控、專項(xiàng)改善、簡易自動(dòng)化、修舊利廢、OPL單點(diǎn)課程）、專項(xiàng)培訓(xùn)為主要內(nèi)容，以電焊工技能比武為重點(diǎn)內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)。
　　
　　按照技能評(píng)價(jià)五維度，開展技能盤點(diǎn)，并將本次盤點(diǎn)的成績逐一記錄到技能矩陣技能評(píng)價(jià)細(xì)則中，將形成每一位員工的技能矩陣圖，為下一步員工技能培訓(xùn)需求提供參考。

　　
　　
　　
　　員工技能盤點(diǎn)

　　
　　對(duì)24種A類設(shè)備進(jìn)行可靠性分析。通過調(diào)取設(shè)備綜合管理表中記錄的設(shè)備故障記錄，利用框圖法，從設(shè)備故障的部位、現(xiàn)象、原因三個(gè)維度進(jìn)行分析，可直觀表示出系統(tǒng)中各組件的可靠性邏輯關(guān)系，用于計(jì)算設(shè)備的整體可靠性值RPN。結(jié)合EFMEA設(shè)備潛在失效模式及后果分析法，進(jìn)一步對(duì)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行判斷。針對(duì)歷史未出現(xiàn)故障的設(shè)備，在潛在失效模式及后果分析表當(dāng)中，做設(shè)備故障預(yù)演剖析并做出設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案。

　　
　　
　　
　　潛在失效模式及后果分析表

　　
　　設(shè)備管理是運(yùn)用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)措施，對(duì)設(shè)備全生命周期進(jìn)行管理，以提高設(shè)備綜合效率，達(dá)到開機(jī)率（利用率）、企業(yè)經(jīng)濟(jì)增值水平提升的目的，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的活動(dòng)，然而管理水平的提升更需要科學(xué)的管理思路、改變固化的思維，吸收科學(xué)先進(jìn)的理念。
　　
　　隨著設(shè)備管理的發(fā)展趨勢(shì)，救火模式、經(jīng)常性非計(jì)劃性停機(jī)的事后維修管理理念已經(jīng)無法滿足當(dāng)今工業(yè)4.0時(shí)代的要求，而模塊化、國際化、高科技化、經(jīng)濟(jì)化、多元化及人員高水平化的設(shè)備科學(xué)管理思路已迫在眉睫。
　　
　　本期開展以《設(shè)備科學(xué)管理思路及管理數(shù)據(jù)分析》為主題的專項(xiàng)培訓(xùn)。詳細(xì)從設(shè)備物資形態(tài)即設(shè)備全生命周期管理、價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)即設(shè)備運(yùn)維成本以及經(jīng)濟(jì)效率最大化即設(shè)備輔助提升經(jīng)濟(jì)增值水平而創(chuàng)造出更佳的效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率最大化三個(gè)方面闡述了設(shè)備的科學(xué)管理思路。最后，推進(jìn)辦專員就設(shè)備綜合管理數(shù)據(jù)如何進(jìn)行分析運(yùn)用進(jìn)行了分享，為下一步設(shè)備管理的重點(diǎn)內(nèi)容及措施提供了科學(xué)的參考價(jià)值。

　　
　　
　　
　　專項(xiàng)培訓(xùn)

　　
　　一場(chǎng)火花四濺、技藝飛揚(yáng)的焊工技能比武正式拉開帷幕，近日，公司進(jìn)行了電焊工技能比武的理論考試及實(shí)操比拼。經(jīng)過激烈角逐，大賽第一名來自配備煤車間馮佳雄，公輔車間趙志男、任智猛分獲第二、三名。三者的分?jǐn)?shù)僅相差0.1分。這不僅僅是一場(chǎng)技能的較量，更是一次心靈的震撼，一次對(duì)工匠精神最崇高的致敬。每一位站在這里的焊工，都是經(jīng)過千錘百煉的鋼鐵戰(zhàn)士，他們手中的焊槍，就是他們書寫輝煌的筆，每一次火花的綻放，都是他們技藝與智慧的結(jié)晶。

　　
　　
　　
　　比賽剪影

　　
　　通過本次技能比武，不僅充分展示了焊工的卓越風(fēng)采，也激發(fā)大家的學(xué)習(xí)熱情，更加推動(dòng)了公司“走技能成才之路”“大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神”的正確道路。