新年伊始，山西某新材料公司精益管理推進(jìn)辦協(xié)同設(shè)備、電儀處全面梳理、分析2024年度設(shè)備運(yùn)行中取得的成就以及存在的不足，圍繞公司年度精益管理目標(biāo)，制定設(shè)備管理（點(diǎn)檢、保養(yǎng)、檢修）回頭看工作步驟，以設(shè)備穩(wěn)順運(yùn)行為核心，以運(yùn)行指標(biāo)為導(dǎo)向，通過專項(xiàng)活動，進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，持續(xù)深化設(shè)備管理專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化工作。

　　
　　
　　
　　現(xiàn)場排查

　　
　　根據(jù)公司鄭副總關(guān)于設(shè)備管理總體規(guī)劃以及建立設(shè)備管理示范區(qū)，以點(diǎn)帶面實(shí)現(xiàn)全覆蓋的整體工作要求及部署，推進(jìn)辦以“抓點(diǎn)檢、強(qiáng)保養(yǎng)、固檢修”為主線，積極開展設(shè)備管理回頭看專項(xiàng)活動，旨在使各車間崗位及維保隊(duì)伍的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、檢修作業(yè)程序規(guī)范化和流程化，夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)，提升標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的執(zhí)行力，使設(shè)備的全生命周期實(shí)現(xiàn)“狀態(tài)預(yù)知”“預(yù)知預(yù)檢”，讓設(shè)備在整個運(yùn)行過程中始終處于可控狀態(tài)，為公司的穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。

　
　　現(xiàn)場輔導(dǎo)
　

　
　　自2024年8月開啟設(shè)備檢修流程標(biāo)準(zhǔn)化工作以來，各車間積極響應(yīng)，緊密協(xié)作，累計(jì)制作60份設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，順利在12月底將第一期編制任務(wù)完成。為進(jìn)一步推動公司檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作向縱深發(fā)展，推進(jìn)辦在第一期編制任務(wù)完成之際，著手梳理第二期設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)清單。第二期計(jì)劃編制60份設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，目的是不斷完善設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)庫，為今后設(shè)備維保人員在編制檢修方案以及檢修過程中提供科學(xué)依據(jù)。
　　
　　設(shè)備檢修流程標(biāo)準(zhǔn)化即指將設(shè)備檢修的三個步驟，即拆、檢、裝，進(jìn)行分段式開展。在這個過程中，每一步的處理步驟、要求事項(xiàng)以及管理標(biāo)準(zhǔn)都得到了細(xì)致的梳理與深入的分析。通過不斷地探索與實(shí)踐，最終制定出一套合理且易于執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。這一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的實(shí)施，不僅能夠提高設(shè)備檢修的效率和質(zhì)量，還能為公司的安全生產(chǎn)提供有力保障。它使得設(shè)備檢修工作更加規(guī)范化、科學(xué)化，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　
　　
　　
　　現(xiàn)場傳真

　　
　　定期開展設(shè)備治理專項(xiàng)改善，各車間深入排查設(shè)備狀況，并提出可行性改善方案。推進(jìn)辦全程跟蹤指導(dǎo)，確保改善得到有效實(shí)施，并最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的部分升級改造，為公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

　　
　　改善報(bào)告
　

　　每周進(jìn)行現(xiàn)場6S維持及TPM運(yùn)行檢查，對車間的設(shè)備管理、目視管理、現(xiàn)場自主管理、6S管理、區(qū)域管理看板等內(nèi)容進(jìn)行檢查，確保車間現(xiàn)場目視化及設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時(shí)整改閉環(huán)。使公司精益管理工作在基本面上得到良性循環(huán)。

　　
　　
　　
　　運(yùn)行檢查
　

　
　　開展精益管理培訓(xùn)，聚焦于為企業(yè)員工提供全面且實(shí)用的設(shè)備管理知識與技能。此次培訓(xùn)新益為講師深入淺出地講解設(shè)備管理體系搭建的基本框架，涵蓋設(shè)備規(guī)劃、采購、安裝、驗(yàn)收、日常運(yùn)維、故障診斷與修復(fù)、報(bào)廢處理等全生命周期的管理環(huán)節(jié)，讓學(xué)員們對整體流程有清晰認(rèn)知。
　

　
　　
　　
　　精益管理培訓(xùn)