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來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-08-25 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)作為一種環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想,并在實踐中取得成功,并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因為精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    1、改變文化和觀念,培育新價值觀

     

    精益生產(chǎn)作為一種先進的制造系統(tǒng),是企業(yè)內(nèi)部人、技術(shù)和管理思想的高度集成和統(tǒng)一。精益生產(chǎn)與企業(yè)理念之間有著廣泛的內(nèi)在聯(lián)系。精益生產(chǎn)本身就是“逆向思維”的結(jié)果。它將是企業(yè)戰(zhàn)略觀念的根本性轉(zhuǎn)變,這將是困難的。實施精益生產(chǎn)所必需的企業(yè)精神和人文環(huán)境的培育,必須通過精益企業(yè)理念的構(gòu)建和實施來促進和加強。

     

    精益生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程,涉及企業(yè)生產(chǎn)活動的方方面面,需要全體員工的重視和參與。要通過教育培訓,讓全體員工樹立這樣的觀念:浪費是最大的“敵人”。通過教育培訓,使各級員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論和方法。

     

    2、強化規(guī)范,建立遵規(guī)守紀、以“人”為中心、循序漸進的企業(yè)文化

     

    一是學習和實施精益生產(chǎn)方式,僅有思想和意識是遠遠不夠的。還必須有一些執(zhí)行機制。在精益生產(chǎn)中,為了實現(xiàn)準時生產(chǎn),保證無限接近零庫存,生產(chǎn)系統(tǒng)本身要對產(chǎn)品和零部件的質(zhì)量有強制性約束機制,即生產(chǎn)過程中的每一個序列都必須生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。“馬上把事情做好”。這些都需要管理者和經(jīng)營者嚴格遵循規(guī)則,在遵章守紀的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新。只有盡可能地消除人員的隨機性,才能找到企業(yè)運行體制與市場需求之間的差距,促進企業(yè)的連貫性企業(yè)的改進。

     

    第二,精益生產(chǎn)要求高層管理者充分信任和培訓員工。提高他們的素質(zhì),增加他們的決策力,建設(shè)以“人”為中心的人文文化。生產(chǎn)過程中大量的浪費是看不見的、微小的,與員工的工作息息相關(guān)。要杜絕這些現(xiàn)象,首先要依靠員工,高度信任員工。因為這些浪費,需要員工觀念的逐步轉(zhuǎn)變和工作習慣的不斷改變。

     

    其次,要不斷提高從業(yè)人員素質(zhì)。管理者要成為教練、協(xié)調(diào)者、支持者和服務(wù)者,負責培養(yǎng)和培訓員工,提高員工的整體素質(zhì),使員工能夠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種浪費現(xiàn)象并自行分析解決。再次,要充分賦予員工權(quán)力,增加他們的決策范圍。在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)問題,員工可以自行停產(chǎn),以引起各級部門的重視,倒逼他們從根本上解決這些問題。

     

    第三,精益生產(chǎn)主要是通過不斷解決各種小問題來產(chǎn)生效果。有些問題要經(jīng)過長時間的不懈努力,改變員工的工作習慣才能成功,有些問題要靠工程技術(shù)人員和一線員工通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新才能解決。例如,豐田經(jīng)過6年反復嘗試和改進,終于將換模時間從3小時縮短到15分鐘。這樣一來,生產(chǎn)庫存就大大減少了。

     

    推行精益生產(chǎn)不是要全面啟動,而是要落實到一個車間、一個環(huán)節(jié),把暴露出來的問題一個一個解決,積沙成塔。豐田從思想醞釀到實施,直至精益生產(chǎn)方式的完全形成,花費了數(shù)十年時間,這需要企業(yè)建立漸進式文化,通過不斷培育取得良好效果。

     

    3、充分發(fā)揮員工主觀能動性

     

    在豐田眼中,沒有消極的員工。只要方法正確,員工就能煥發(fā)活力。因為每個人都想有歸屬感,個體的落后會在集體向上的驅(qū)動下改變只是時間不同。

     

    豐田生產(chǎn)方式研究專家堀切俊雄認為,員工做事,不應(yīng)該要求100%的改進或成就,而是只要有50%的可能性就開始行動,并在行動中現(xiàn)場展示事物,不斷改進到100%。不要給員工太大的壓力和期望,最好讓他們伸出手來。然后,員工有了成就感,然后充實了大腦就可以激活并不斷前進進步。

     

    當然,發(fā)揮一線員工的智慧進行改進,并不意味著改進目標是自下而上的,而是每年公司都有改進政策,從質(zhì)量、成本、安全等角度制定改進目標,再將目標分解到每個班組。

     

    你知道精益生產(chǎn)推行實施方案嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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